鋼之家網站2026年鋼鐵產業鏈發展形勢會議成功舉辦
第十六屆全國鋼鐵貿易與物流企業百家誠信暨品牌供應商評選揭曉
柳鋼落實“人工智能+”系列報道 在這里，AI在融合
【摘要】當AI浪潮席卷制造業，柳鋼人用行動，讓技術滲透到從原料倉儲到高爐煉鋼的每一個生產末梢——在柳鋼檢測中心廢鋼取樣站，金屬廢料送抵生產線，AI視覺系統的電子眼正以毫秒級速度掃描每塊廢鋼——棱角、材質、雜質含量在屏幕上實時顯示，廢鋼管理系統由此實現全流程標準化作業。
當AI浪潮席卷制造業，柳鋼人用行動，讓技術滲透到從原料倉儲到高爐煉鋼的每一個生產末梢——
在柳鋼檢測中心廢鋼取樣站，金屬廢料送抵生產線，AI視覺系統的電子眼正以毫秒級速度掃描每塊廢鋼——棱角、材質、雜質含量在屏幕上實時顯示，廢鋼管理系統由此實現全流程標準化作業。如今，這套廢鋼管理系統的取樣核驗準確率均穩定在95%以上，項目還入選了廣西人工智能產品、垂直領域模型和“人工智能+制造”垂直領域模型典型應用場景。
作為柳鋼信息技術的重要支撐，廣西柳鋼東信科技有限公司（以下簡稱東信公司）始終堅持為鋼鐵產業打磨“智慧引擎”。今年以來，該公司深耕數智化應用場景，攻堅標桿項目，不僅為集團生產注入新動能，更成為推動區域產業升級與國家綠色發展的“技術尖兵”。
人工智能：構建鋼鐵工業“智慧內核”
不知不覺間，“人工智能+”已像毛細血管般融入柳鋼生產經營的方方面面，為企業高質量轉型壘實根基。
在熾熱的生產一線，智能感知終端、智能識別系統化身“檢測專家”：在柳鋼多場景中，智能感知終端如同嵌在生產線的“神經末梢”，成為鋼鐵制造領域的邊緣視覺智算利器；鐵水運輸車輛穿梭廠區時，智能識別系統精準識別路況、規避障礙；大宗料棚里依靠棚倉盤庫技術的AI視覺掃描“量體裁衣”，料棚盤點誤差穩穩降至5%以內。
制定生產計劃時，決策模型成了搜集數據、輔助決策的“最佳幫手”：路徑規劃算法為移動搬運設備算出最佳路線，優化后的中板組批、車船裝運模型成為供應鏈“加速器”，直接讓效率提升30%以上，讓原料、成品流轉更順暢……“人工智能+生產計劃”，讓柳鋼產線運行更加行云流水。
智能裝備：夯實精益管理“硬基礎”
在柳鋼，智能裝備矩陣正逐步構建，讓提效降本與綠色環保如虎添翼：無人行車、無人堆取料機、巡檢機器人等智能設備活躍在生產一線各個角落。
“我們希望不斷推動現場‘無人化’?！睎|信公司智能化事業部智能化經理張博文充滿希冀地表示，人工智能裝備與鋼鐵生產結合的場景，蘊含著新一輪工業革命的勃勃生機。
扎實的裝備基礎，讓體系化的數字運營生態得以逐步構建，并不斷重塑著柳鋼精益管理的架構——
極致能效項目實施后，高爐、轉爐能耗數據可線上實時監測，助力噸鋼能耗進一步下降。日成本分析項目像財務管家，將原料采購、電力消耗、生產損耗等指標拆解成可視化圖表，讓成本波動不再隱形。
東信公司軟件服務中心軟件服務經理李波劍表示：“這些項目讓高爐鐵水耗、轉爐鋼鐵料耗等關鍵指標實時可查、隨時可溯，成本管控也更加精確，物流運輸更高效協同，助力生產經營有序有據，提高決策效率。”
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